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文章類目
球墨鑄鐵管生產(chǎn)
  • ?球墨鑄鐵管退火爐體結(jié)構(gòu)的改進
    通常將臥式球墨鑄鐵管退火爐分為加熱、保溫、快冷和緩冷4個區(qū)段。在退火爐改造時將原來的保溫段加長至6.34M,并在兩側(cè)增加兩對燃燒器。將快冷段后移并縮短2.8M,在爐頂增設(shè)兩排風…
  • ?球墨鑄鐵管富鋅涂料涂層涂覆方法
    球鐵管表面應(yīng)干燥、無灰塵、無任何附著不牢的顆?;蛲鈦砦镔|(zhì),如油或脂。由生產(chǎn)廠決定,在球墨鑄鐵管已氧化的外表面還是在噴砂處理或磨削后的表面噴涂或刷涂富鋅凃料。將富鋅…
  • ?球墨鑄鐵管退火的目的
    球墨鑄鐵管熱處理的目的是為了獲得鐵素體的基體組織,通常要經(jīng)過高溫石墨化退火和低溫石墨化退火兩個階段。其中高溫石墨化退火的目的是將球墨鑄鐵管中的自由滲碳體全部轉(zhuǎn)變?yōu)椤?/div>
  • ?鏈速對球墨鑄鐵管退火工藝的影響
    若鏈速太慢,形成退火爐前球墨鑄鐵管積壓,降低了入爐溫度,影響了質(zhì)量和產(chǎn)量。若鏈速太高,雖能保證退火速度,但退火后的球墨鑄鐵管易出現(xiàn)滲碳體,質(zhì)量下降?!?/div>
  • ?球墨鑄鐵管鋅涂層質(zhì)量測定方法
    噴鋅前,沿軸向貼一矩形試片于球墨鑄鐵管外表面上,經(jīng)噴涂及修剪后試片的最小尺寸應(yīng)為以下任一種:a)250mm100mmb)500mm50mm在噴鋅過程中,試片的密度和厚度不應(yīng)發(fā)生變化,在襯底溫…
  • ?球墨鑄鐵管終飾層厚度測量方法
    應(yīng)通過測量涂覆后試片間接得到終飾涂層干膜的厚度。在涂覆終飾涂層前,沿軸向?qū)⒃嚻接谇蚰T鐵管外表面上,經(jīng)涂覆及修剪后該試片的最小尺寸應(yīng)為以下任一種:a)250mm100mmb)5…
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